О компании Контакты Производители Новости Сертификаты Вопрос-ответ
 
ПРАЙС-ЛИСТ на 18.07.13 
Главная
Пенопласт
Экструзионный пенополистирол
Технические характеристики URSA
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА URSA
Гидроизоляционные материалы
ПАРО-ГИДРОЗАЩИТНЫЕ ПЛЕНКИ
Технические характеристики Tyvek
Геотекстиль Typar
Характеристики материалов Typar
Минплита ИЗОРОК
Материалы из стекловолокна
Мелкозернистый пневмобетон
Обеспечение водостойкости железобетонных емкостей
Оценка эффективности тепловой обработки ж/б изделий
Влияние химических добавок на газопроницаемость бетона
Коррозия и защита бетона
Защита арматуры железобетонных конструкций от коррозии
Долговечность ж/б конструкций пром. зданий с агрессивными средами
Защита строительных конструкций полимерными покрытиями
Утепление фасада пенопластом
Поиск по каталогуsearch

Влияние условий твердения бетона после пропаривания на морозостойкость

После пропаривания образцы хранили в различных температурно-влажностных условиях (табл. 2). Относительная влажность воздуха в камере нормально влажного хранения составляла 95%; при хранении в лаборатории — 60%, а при хранении в подвале (8—15С)—85%. В заданных условиях образцы выдерживали разные сроки. Прочность определяли после погружения образцов в морскую воду соленостью 34 г/л на 3 сут. По 3 образца, насыщенных морской водой, испытывали на морозостойкость по режиму ГОСТ 4800—59.

Как видно из табл. 2, прочность пропаренного бетона, находившегося до 60 сут. в камере нормально-влажного хранения, в среднем возрастала на 30—41%. Воздушное хранение уменьшает рост прочности, а в поздние сроки даже приводит к некоторому снижению ее. Слабый рост прочности в этом случае объясняется значительной потерей бетоном влаги, что ухудшает условия гидратации цемента и, кроме того, способствует возникновению усадочных микротрещин, снижающих прочность бетона. Прочность пропаренного бетона надежно растет только в условиях достаточного увлажнении и положительных температур.

Условия и длительность хранения отразились на морозостойкости бетонов без воздухововлекающей добавки. Представлены результаты испытаний бетона без добавки на портландцементе Белгородского завода. Бетон, твердевший в воздушных и смешанных условиях, показал низкую морозостойкость, хотя и возрастающую с увеличением длительности твердения в 2—3 раза. Напротив, бетон, твердевший во влажных условиях, показал значительный рост морозостойкости с возрастом (в 7—10 раз). Особенно быстро растет морозостойкость бетона, твердевшего в регулярно увлажняемых опилках. Влажное твердение после пропаривания является, таким образом, необходимым условием достижения проектной морозостойкости бетона. Морозостойкость бетона, твердевшего после пропаривания в нормально-влажных условиях 28 сут., выше морозостойкости такого же бетона, не подвергавшегося пропариванию.

Условия влажной камеры не гарантируют от потери бетоном влаги. При твердении в нормально-влажных условиях в относительной влажности воздуха 95%, влажность бетона понизилась за 28 сут. с 2,5 до 1,8%. Бетон, твердевший в регулярно увлажняемых опилках, сохраняет влагу в течение длительного периода. Пропаренный бетон в опилках набирал прочность более интенсивно, несмотря па несколько пониженную температуру (8—15С) и меньшую степень гидратации, чем при твердении в нормально-влажных условиях. По-видимому, создаются наиболее благоприятные условия для ликвидации микротрещин, возникающих в бетоне при пропаривании. Они влияют также на морозостойкость пропаренного бетона. Бетон без добавок, твердевший во влажных опилках, через 15 сут. обладает такой же морозостойкостью, как и бетон, твердевший при нормально влажных условиях 28 сут. Морозостойкость бетона без добавок, изготовленного на сульфатостойком портландцементе, несколько выше, чем морозостойкость бетона на портландцементе Белгородского завода, но зависимость ее от условий и длительности хранения аналогична.

Страницы: 1 2 3





Версия для печати

CMS